Cold end e nastri rottame per Bormioli

Cold end e nastri rottame per Bormioli

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Descrizione progetto

Cold end e nastri rottame

Montaggio e cablaggio depallettizzatore per CFT

Montaggio e cablaggio depallettizzatore per CFT

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Descrizione progetto

Uno dei nostri progetti recenti più rilevanti è stato sicuramente questo. CFT ci ha affidato montaggio meccanico, cablaggio , collaudo e smontaggio di un depallettizzatore da svolgere presso la nostra officina.

Il progetto meccanico ha compreso l’assembraggio dei gruppi forniti da CFT, il posizionamento d’impianto e delle protezioni. Mentre riguardo la parte elettrica abbiamo impiegato una squadra di elettricisti che si sono occupati specificatamente di: stesura cavi, collegamento di motori e accessori e infine del quadro elettrico.

Il montaggio meccanico del depallettizzatore è già stato concluso, ma l’attività volgerà al termine con il collaudo, lo smontaggio della macchina e la consegna al cliente.

Assembramento dei vari gruppi
Particolare gruppo
Lavori in corso sul quadro elettrico
Assembraggio completo del depallettizzatore
Linea di imbottigliamento presso Società Agricola Pieropan

Linea di imbottigliamento presso Società Agricola Pieropan

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Descrizione progetto

Presso la cantina della Societa’ Agricola Pieropan, abbiamo impiegato due tecnici per il montaggio  di nastri e di macchine nuove per la linea di imbottigliamento di vino prodotto dalla stessa società.

I nastri della linea sono stati adeguati in larghezza per ricavare spazio destinato al posizionamento dei nuovi macchinari. Sono anche stati adeguati in lunghezza in modo da rendere le macchine della linea equidistanti tra loro, come richiesto dal cliente.

I nostri tecnici si sono occupati del trasporto del nuovo depallettizzatore riscontrando difficoltà dovute alle ridotte dimensioni del portone d’ingresso. Inoltre, la pavimentazione, essendo in parquet, non consentiva l’uso di un muletto con carri armati. Grazie a una precisa misurazione degli spazi e con l’ausilio di falde in plastica e falde in cartone, il depal è stato finalmente trasportato e posizionato senza arrecare danni a pavimenti, pareti o alla macchina stessa.

La linea si presenta ora completa di riempitrice, capsulatrice, etichettatrice e infine depallettizzatore correttamente installati.

Montaggio di nastri e di macchine riempitrici per la linea di imbottigliamento di vino prodotto dalla società agricola Pieropan.
Trasporto macchina
Problema con ingombro
Linea completa per imbottigliamento
Intervento a Bormioli, stabilimento di Altare (SV)

Intervento a Bormioli, stabilimento di Altare (SV)

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Descrizione progetto

Durante la nostra attività presso lo stabilimento di Bormioli ad Altare abbiamo svolto un revamping di linea completo e successiva manutenzione totale su tutti i trasporti esistenti, con aggiunta di un nuovo devio palette e rifacimento del cablaggio di bordo macchina.

Vista la necessità di compiere l’aggiornamento del software di linea, l’intervento non ha coinvolto solo tecnici meccanici, ma anche elettricisti.

Nel progetto è stata inclusa anche la ricertificazione dell’impianto con implemento dei sistemi di sicurezza come da ultime normative, ed è stato infine installato un PLC di ultima generazione in grado di trasmettere i dati al gestionale di Bormioli .

Linea aseptic per Niagara Bottling, New Orleans- primo intervento

Linea aseptic per Niagara Bottling, New Orleans- primo intervento

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Descrizione progetto

LINEA ASEPTIC- MACCHINA RIEMPITRICE

La nostra attività a New Orleans presso il cantiere del cliente finale Niagara Bottling inizia nel novembre 2023 con una squadra di tre meccanici e un elettricista. 

L’intervento, che tutt’ora è in corso, prevede l’installazione meccanica di una nuova fornitura di due pallettizzatori EVO FLEX di cui è composta la linea e il loro successivo cablaggio. 

Questa attività prosegue nel 2024, visto anche il feedback positivo ricevuto dal cliente. A gennaio i nostri tecnici torneranno a New Orleans per ultimare il montaggio dei pallettizzatori.

Robot per Aldea Food

Robot per Aldea Food

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Descrizione progetto

MONTAGGIO MECCANICO E CABLAGGIO ELETTRICO DI ISOLA DI PALLETTIZZAZIONE ROBOTIZZATA

L’installazione del pallettizzatore robotizzato inizia prima di tutto presso la nostra officina, dove i materiali forniti da Twinova vengono pre-montati: si procede con montaggio meccanico dei pezzi e il cablaggio della parte elettrica. Il Pallettizzatore è quindi pronto per essere smontato ai fini della spedizione presso il cliente finale: Aldea Food.

Presso lo stabilimento di Ala (TN), 3 tecnici della nostra squadra terminano l’installazione delle due isole di pallettizzazione. Il lavoro dura complessivamente 4 settimane durante le quali avvengono il montaggio, il cablaggio elettrico e il collaudo finale.